数控加工中心的前身是数控铣床。数控铣床与数控铣床最大的区别在于，数控加工中心具有自动交换加工工具的功能。不同用途的刀具放置在刀库中。工件夹紧后，主轴上的加工工具通过，实现各种加工功能。

在工件加工过程中，数控加工中心的维护非常重要，不仅与工件的加工精度有关.也会直接影响数控加工中心的加工效率。维修操作要点如下：

1.加工前，确定加工过程，了解工艺卡的内容，特别是加工部分的形状，以及下一个加工过程的内容。

2.工件毛坯装夹前，应先测量其尺寸是否符合要求，并仔细检查毛坯是否与编程一致。

3.粗加工完成后，应进行维护，确定工件是否正确分割？工件是否错位松动？从加工部分到基准点的尺寸是否符合图纸要求？检查后，应及时准确地测量粗加工的形状尺寸。

4.粗加工维护完成后，可进行半精加工或精加工。加工完成后，技术人员应检查加工部位的形状和大小，主要检查垂直面和斜面加工部位和测量图纸上标记的基点尺寸，并予以批准。

5.完成人工维护后，确认与图纸工艺符合相关要求后，方可拆除工件，送质检员进行专项检查。